10kV热缩电缆附件中的附件绝缘、屏蔽、护层、雨罩及分支套等均称为热缩部件，它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实现。加热工具可用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机，在条件不具备的情况下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。

　　在收缩管材时，一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端沿圆周方向均匀加热，缓慢推进，以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀和层间夹有气泡的现象。

　　(1) 剥切电缆：按尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)和内护层，35kV单芯电缆外护层剥切长度为780mm，加上端子孔深再加10mm。

　　(2)剥切屏蔽铜带和半导电层(对10kV三芯电缆)：从分支套指端上部50mm处开始剥去屏蔽铜带。保留20mm半导电层外，其余剥去，保留的半导电层端部应按安装工艺一般程序和要求处理。

　　(3)剥切线芯末端绝缘：按接线端子孔深加10mm的长度剥去线芯末端绝缘；对35kV电缆还需将绝缘末端削成30mm长的锥形。

　　(4)压接接线端子：压接后除去毛刺和飞边。

　　(5)安装应力管：用清洗剂擦净绝缘表面。注意：擦过半导电层的清洗布不可再擦绝缘。在绝缘表面均匀地涂一层硅脂，套入应力管，应力管下端覆盖到电线屏蔽铜带上面(1OkV电缆为20mm，35kV电缆为30mm)，自下而上地加热收缩，避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。

　　(6)安装绝缘管：用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯，使之为平滑的锥形过渡面，再用密封胶带包绕分支套指端(二层)；对35kV单芯电缆包绕电缆外护层末端60mm一段(二层)。然后，套绝缘管(10kV三芯电缆套到分支套指端根部，35kV电缆套到外护层末端60mm处)，再由下向上加热收缩。

　　(7)安装密封管：切去多余长度的绝缘管，10kV电缆切到与线芯绝缘末端平齐，35kV电缆切到线芯绝缘锥面。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙，35kV电缆还应在接线端子压接部分加热缩衬管。***后，套密封管，加热收缩。

　　(8)套标志管：将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热收缩。

　　(9)安装雨罩：10kV三芯电缆先将三7L雨罩套在三相线芯上，离分支套分叉处约100mm处，加热收缩固定，再套单孔雨罩，加热收缩固定，雨罩数量如下：

　　10kV三芯电缆户外终端头安装一只三孔雨罩，每相线芯上再加两只单孔雨罩，户内终端头不装雨罩，35kV单芯电缆户外终端头每相线芯安装六只雨罩，户内终端头每相线芯安装四只雨罩。

　　需要说明：

　　①当实际安装的热收缩附件产品结构和安装工艺与上述内容有差异时，应按生产厂提供的安装工艺说明书操作。

　　②35kV三芯挤包绝缘电缆热收缩终端头的电缆外护层和钢带剥切尺寸可参照35LV三芯油纸绝缘电缆瓷套式终端安装工艺(第六讲介绍)，线芯分叉处安装热收缩分支套，分开后的每相线芯用热缩护套管保护，其他部分与单芯电缆热缩终端头相同。

　　③因为热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性，在常温下是没有弹性和压紧力的，所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动，否则将会造成层间脱开，形成气隙，在施加电压时引起内部放电。

　　注：如果将终端头安装固定到设备上时必须扳动或弯曲，则应在定位以后再加热收缩一次，以消除因扳动或弯曲而形成的层间间隙。